​CNC數控加工（gōng）手工編程常用技巧收藏！

對於數控加（jiā）工來說，編（biān）程至關重要，直接影響（xiǎng）到加工的質量（liàng）與效率，相（xiàng）信大家也是對編程又（yòu）愛又恨吧（ba）。那麽如（rú）何迅（xùn）速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編（biān）一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止（zhǐ），主軸不停（tíng）止），地址P或X後（hòu）的數值是暫停時間。X後麵的（de）數值要帶小數點，否則以此數值的（de）千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數（shù）值不能帶小（xiǎo）數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單（dān）位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙度，當刀具加（jiā）工至孔底（dǐ）時需有暫停（tíng）時間，此（cǐ）時隻能用地址（zhǐ）P表（biǎo）示（shì），若（ruò）用地址X表示，則控（kòng）製係統認為X是X軸坐標值進（jìn）行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯（lián）係】

M00為程序（xù）無（wú）條件（jiàn）暫停指令。程序執（zhí）行（háng）到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動（dòng）主軸，接著返回AUTO狀（zhuàng）態下，按下（xià）START鍵才能啟動程（chéng）序。

M01為程（chéng）序選擇（zé）性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的（de）效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加（jiā）工中途工件尺（chǐ）寸（cùn）的檢驗或排屑（xiè）。

M02為主程序結束指令。執（zhí）行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光（guāng）標停在程序末尾。

M30為主程序（xù）結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位（wèi）置，不管（guǎn）M30後是否還有其他程（chéng）序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償（cháng）參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中補償寄存器的（de）地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了防止出錯，一般人為規定H為刀具（jù）長度補償地址，補償（cháng）號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地（dì）址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工（gōng）指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序（xù）相反。當同時對X軸和Y軸進行（háng）鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後（hòu）必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序（xù）。在G90模（mó）式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的（de）運動軌跡，會出現亂走刀現象（xiàng）。這時必須實行手動原點複歸操作予（yǔ）以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在（zài）XY平（píng）麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓（yuán）弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可用R指定，當兩（liǎng）者（zhě）同時被指定（dìng）時，R指令優先，I、K無效；R不能做（zuò）整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程，因為經過同一點（diǎn），半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略（luè）；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定好的坐標係，而G92是（shì）在（zài）程序中設（shè）定（dìng）的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使（shǐ）用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統（tǒng），或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的（de）程（chéng）序結束後，若機床沒有回到92設定（dìng）的（de）原點，就再次（cì）啟動此程序，機床當（dāng）前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者（zhě）慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是（shì）不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置（zhì），便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循（xún）環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。條件繁多，如果每次手（shǒu）動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以（yǐ）編製一個換刀（dāo）程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作（zuò）。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為（wéi）例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止（zhǐ）)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點（diǎn），即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的（de）時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編（biān）製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝（zhuāng）置本身（shēn）存儲器空間（jiān）有限，為了（le）節省存儲空間，程（chéng）序段順序號都省（shěng）略不要。N隻表示（shì）程序段標號，可以方便查找編輯程序（xù），對加（jiā）工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但（dàn）在使用某些循環（huán）指（zhǐ）令，跳轉指（zhǐ）令，調用子程序及鏡像指（zhǐ）令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一（yī）組指令，後出現的起作用（yòng）。