​五金衝壓模具（jù）使用之若幹經驗之談

 ★衝壓模具的概念

衝壓模具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓（yā）模具（jù），意思差不多（duō）都（dōu）是（shì）一樣的。是指利用固定在衝床或（huò）壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加（jiā）一（yī）定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲（huò）得一定（dìng）尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法（fǎ）。模具分為很多種，我（wǒ）這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓模具來講。

通過模具（jù）加（jiā）工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什麽（me）大的區別（bié），因為能快速成型，生產效率高，產品質量穩定，精度符合要（yào）求，材料利用率高，操作簡單、工人勞（láo）動強度低（dī），對操作工人技術要求不高，一般人隻要（yào）一進來，跟著別人學習操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鍾就能學會。如果是產線主機（jī）手，要學會操作衝床、送料機、整平（píng）機、拆模架模等，都是一些很簡單的活，有力氣、肯吃苦耐勞就行。

平時注意安全不要隨便往模具裏麵放任何的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具裏邊，有模（mó）修（xiū）來修過模具（jù）(專業術語：修（xiū）模)之後，你打之前就要看好（hǎo）了（le），看他們有沒有把（bǎ）東西忘記在模具裏麵，當然一般模修是不會犯這樣的（de）錯誤（wù）的，不過你也要（yào）注意一下。別把模具打壞了、或者把身上手（shǒu）上哪裏傷著了，幹這個切記注意安（ān）全，一不（bú）小心模具裏麵東西忘記拿（ná）出來（lái）了，衝（chōng）床打下來就有可能把模具打壞，萬一（yī）裏麵的東西要是飛出來了（le）?，人有可能也會受傷。

有時候叉車叉模具的時候，沒叉好，模具（jù）掉下來了，這個時候千萬別用手去扶，讓遠一點，模具摔壞了沒事，別把人砸到了；天車吊模具的時候也要注意離模具遠一點，小心模具晃過來碰著了就不好了。

搞模具這行、或與模具打交道經常容（róng）易出事，新人進廠特別要注意這（zhè）些安全事項。

★衝壓模具的結構介紹

衝壓模具的結構、衝（chōng）模的結構，模具結構大同小異，根據不同的產（chǎn）品特點（diǎn）及需求設計相應的模具，不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的產品也不同，總的來說有簡單的，有（yǒu）複雜的。但是不管結構怎麽複雜（zá），它的基本結構是不變的，無（wú）外乎是若幹個（gè）模板、入塊和標準（zhǔn）件。

模具一般是（shì）由若幹模板（bǎn）和零件（我（wǒ）們稱之為（wéi）入塊、或入子）還有標準件（jiàn）組裝（zhuāng）而成。

一般的（de）衝壓模具結構，具體的模板從上到下（包括代碼（mǎ）編（biān）號）是：

上模的模板有：

上托板，上墊腳（jiǎo），上模座（UPU），上墊板（bǎn）（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫（tuō）料板（PSU）；

下模的模板有：

下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（zuò）（LPD），下墊（diàn）腳，下托板（bǎn）；

其（qí）它的比較不常用（yòng）的模板：

上（shàng）蓋板（CVU），擊出板，上模（mó）板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；

一些模具零件有（yǒu）：

上模（mó）的（de）入子（zǐ），入塊：夾板入塊、脫料板入塊、衝頭等；

下模的入子，入塊：下模（mó）入塊、下模刀口等；

標準件：彈（dàn）簧（huáng）、六角螺絲、止付螺絲、線（xiàn）簧、等高套、導（dǎo）柱、導套、等高套墊（diàn）片、兩用銷、頂料銷等（děng）；

非標準件：外定位、內定位（wèi）、節距定位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具的編號（hào）

衝壓模具編號，一般是（shì）這樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模（mó）：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代（dài）表第一套；RAA或RBB代（dài）表鉚合模，比如鉚螺（luó）柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S代表連續模，0125代表模具編號，前麵的F代表年份，哪一年生產出來的模具，就用代表（biǎo）哪一年的編號說明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那麽2010年生產的模具F0125可以簡稱：125模具，接下來2011年生產的模具，則是G開頭，此時你再說125模具，那別人（rén）多半以為是（shì）G0125模（mó）具（jù）了。

其它（tā）的比如上（shàng）夾（jiá）板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾（jiá）板（bǎn）入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模有（yǒu）兩段的話（huà），則在90-KNMF0125SAAPHU編號後（hòu）麵用A和B來（lái）說明（míng），那麽第一段的夾板應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第（dì）二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下（xià）模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它的編號，這裏沒有解（jiě）釋到的，簡單做一下（xià）說明：

一套完整的衝壓（yā）模具結構從上（shàng）到下應（yīng）該是（shì）：

加（jiā）工代（dài）號

模（mó）板

其它

編號 中文名稱 編號 中文名稱（chēng） M：銑床 U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上墊腳 PS2 下脫料板 GD：大磨（mó）床 UPU 上模座 PH2 下夾板 WC：線切割 UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上（shàng）夾（jiá）板（bǎn） PHP 夾板入（rù）塊 Y：外發 PPS 止擋板 UDP 上模板入塊（kuài） HT：熱處理 PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊（kuài） L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽（zuàn）床 DIE 下模板（bǎn） DPI 下模入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下（xià）模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代替的（de）表（biǎo）示這個（gè）編（biān）號不常見或很少用到

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用（yòng）材料的性質與衝壓生產（chǎn）的關係非常密切，其性質直接影響衝壓（yā）工藝設計、衝壓件質量和產品使（shǐ）用壽命，還影（yǐng）響組織均衡生產和衝壓件生產成本。

在選定（dìng）衝壓件的材料（liào）時，不僅要考慮使用性能，還應滿足衝（chōng）壓加工和後續工藝性能要求（qiú）。衝壓加工對材料（liào）的（de）基（jī）本要求如下。

1、具有良好的衝壓成型性能

對於成（chéng）型（xíng）工序，比如拉伸（shēn）、折（shé）彎、打段差（chà）、凸包等，材料應具有良（liáng）好的衝壓（yā）成型（xíng）性能，即應（yīng）有良（liáng）好的抗（kàng）破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產品容易產生變形、破（pò）裂等，造成修模的困難。對（duì）於（yú）分離工序，則要求材料具有一定的塑性。

2、具有較高的（de）表麵質（zhì）量

材料表麵應光潔平整（zhěng），無缺陷損（sǔn）傷。表（biǎo）麵質量好的材料，成型時不易破裂，不易（yì）擦傷模具，製件的表麵質量也好。

3、材料的厚（hòu）度（dù）公（gōng）差應符合國家標準

因（yīn）為一定的（de）模具間隙僅適用於一定厚度範圍的材料，若材料厚度公差（chà）太大；不僅直接影響製件的質量，還可能導致廢品的（de）出現。在校正彎（wān）曲、整（zhěng）形等工序（xù）中，有可能（néng）因厚度正偏差過大而引起模具或壓（yā）力機的損壞。

衝壓常用材（cái）料及選用

1、衝壓（yā）常（cháng）用材料

衝壓生產中最常用的材料（liào）是金屬材料（包括（kuò）黑色金屬和有色金屬），但有時也（yě）用非（fēi）金（jīn）屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優質（zhì）碳素（sù）結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼（gāng）、不鏽鋼、電工矽（guī）鋼等；有（yǒu）色金屬主要有純銅（tóng）、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層（céng）壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和雲母等。

衝壓（yā）用金屬材料的供應狀態一般是各種規格的板料和帶料。板料可用於工程模的生產，帶（dài）料（卷料）用於（yú）連續模的生產，也可以用（yòng）於工程模的生產。板料（liào）的尺寸較大，可用於大型零件的衝壓，也可以（yǐ）將板料（liào）按排樣（yàng）尺寸剪裁成（chéng）條料後用於中小型零件的衝壓；帶料（又稱卷料）有各種規格的寬度（dù），展開（kāi）長度可達（dá）幾十米，成（chéng）卷狀供應，適（shì）應於連續模大批（pī）量生（shēng）產的自動送料（liào）。

關於各種材料的牌號、規格（gé）和性能，可查（chá）閱有關手冊和標準。

2、衝壓材料的合理選用

衝壓材料的選用（yòng）要考慮（lǜ）衝（chōng）壓件的使用要求、衝壓工藝要求及經（jīng）濟性等。

(1)按衝壓件的使用要（yào）求合理選材

所選材料（liào）應能使衝壓件在機器或部件中正常（cháng）工作，並具有一定的使用壽命。為此，應根據衝（chōng）壓件的使（shǐ）用條件，使所選材料（liào）滿（mǎn）足相應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐（nài）熱性等力方（fāng）麵的要求。

(2)按衝壓（yā）工（gōng）藝要求合理選材

對於任何一種衝壓件（jiàn），所選的材（cái）料應能按（àn）照其衝壓工藝的要求，穩定地成形出（chū）不至於開裂或（huò）起皺的合格（gé）產品，這是最基本也是最重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

①試衝。根據以往的生產經驗及可能條件（jiàn），選擇幾種基本（běn）能滿足衝壓（yā）件使用要求的板料進行試衝，最（zuì）後選（xuǎn）擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的（de）一種。這種方法結果比較直觀，但（dàn）帶有（yǒu）較大的 盲目（mù）性。

②分析（xī）與對比。在分析衝壓變形性質的基礎上，把（bǎ）衝壓成型時（shí）的最大變形程度與板料衝壓成型性能所允許采（cǎi）用的極限（xiàn）變形程度（dù）進行對比，並以此作（zuò）為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求（qiú）的板材。

另（lìng）外（wài），同一種牌號或（huò）同（tóng）一厚度（dù）的板材，還有冷軋和熱軋之分。我（wǒ）國國產板材中，厚板（bǎn）( t>4mm)為（wéi）熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋（zhá）板相比，冷軋板（bǎn）尺寸精確（què），偏差小，

表麵缺陷少，光亮，內部組織致密，衝壓（yā）性能更優。(注（zhù）：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚（hòu）度均可以用t來表示。)

(3)按經濟性要求合理選材

所選材料應（yīng）在滿足使用性（xìng）能及衝壓工（gōng）藝要求的前提下，盡（jìn）量價格低廉，來源方便，經濟性（xìng）好（hǎo），以降低衝壓件的成本。

★衝壓模具的分類

衝壓（yā）模具的分類，一般我們可（kě）以（yǐ）簡單的把它分為兩種，即工程模和連續模；

工程模又可以分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡單介紹一下這些模（mó）具的結構和作用；

工程模：也稱為“單工序模”，是指在衝壓的一次行程中，隻能完成一個衝壓工序的模具。這一工程打完了（le）之後，需要人工或用機械手把（bǎ）產（chǎn）品從模（mó）具裏麵取出來，然後放到下一站的（de）模具裏麵繼續生產，直到模（mó）具的最後一個工序打完，整（zhěng）個產品才算完（wán）成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費（fèi）力，需要花費較（jiào）多的人工和時間成本（běn），產品報廢率較高。

複合模：常見的複合模具結構有有複合下料、複（fù）合拉伸等，這種模具結構和別（bié）的工程模結構略有不同。其凸模(也（yě）稱為公模或衝頭)設計在下模（mó），其它幾（jǐ）塊模板依次是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和（hé）下脫料板(外脫)，上（shàng）模依次是（shì）母模(或刀（dāo）口)、內脫板和上墊板構成，內脫（tuō）使用等高（gāo）套筒掛在上墊板上麵，然後用打杆或彈簧頂著。比如用來下料的複合模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然母模（mó）刀口容易崩掉（diào）或者不脫料（liào）。內脫的力量要足夠大，才能把產品從母模裏麵頂出來，一般如果材料（liào）比較厚的話，我們上麵裝的是氮氣彈（dàn）簧。

連續模：也稱“級進模”，是指在衝壓的一次行程過程中，在不同的工位上同（tóng）時完成兩（liǎng）道或（huò）兩道以上衝壓（yā）工（gōng）序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富的（de）鉗工師傅來（lái）操作，但是生產起來效率很高（gāo），打得速度快（kuài）的話一個小時可以生產上千個產品，節省人工和時間（jiān）成本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和（hé）計算

在一套衝壓模具中，需要用到比較多的彈性材料，其中包括各種（zhǒng）不同規格的彈簧、優力膠、氮氣彈簧等，按照不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎、衝（chōng）孔一般用普通的扁線彈（dàn）簧就可以了，比如（rú）棕（zōng）色彈簧，也稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然（rán）成本要高一（yī）點（diǎn）；優（yōu）力膠一般用於（yú）拉（lā）深模具、整形（xíng）模具、或整平麵度用。

拉深模（mó）具用優力膠非（fēi）常不錯，當然也可以選用氮氣彈簧。其他的像頂料（liào）銷（xiāo）、浮塊（kuài）、兩用銷等一般用線簧（huáng）或黃（huáng）色彈簧（huáng），隻要可以脫料、不把產品頂（dǐng）出印子、頂變形就好了（le）。優力膠的特點就是力量比較均衡，然而其壽命比（bǐ）較短（duǎn），生產一段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此（cǐ）一般比較少用，通常比較常用氮氣彈簧。整平麵度（dù）優力膠（jiāo）用的多。

彈簧包括扁線彈簧、線簧（huáng）等，彈簧的目的（de）就（jiù）是脫（tuō）料（liào）、壓料，彈簧（huáng）力（lì）度的大小，關係（xì）著模（mó）具生產是否順利、打出來的產品（pǐn）是否（fǒu）合（hé）格等（děng）。彈簧力量小了，有可能會造成（chéng）產品變形、模具不脫料（liào）、產品（pǐn）不好從（cóng）模（mó）具裏麵拿出來、帶（dài）料，刀口、衝頭（tóu）容易磨損（sǔn）等各種問題。

扁線彈簧一般（bān）按顏色（sè）劃分為：棕色、綠色、紅色（sè）、藍（lán）色、黃色，力量也依次減弱，顏色不同，力量大小就不同，壓縮量也不同。

有一個土方法可以計算彈簧的壓縮量，那是我剛進廠（chǎng）學模具不久，對模具還不怎麽懂，我師父（fù）教我的：事先測量（liàng）一下彈（dàn）簧的（de）總高度，再把彈簧放台虎鉗中，鎖死，然後用卡尺測量一下彈簧被夾死之後剩下的長度，再用（yòng）彈簧的總長（zhǎng）度減去這個數，再除以總長度即可，此方法（fǎ）任何彈簧通用，比如棕色彈簧長（zhǎng）度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減（jiǎn）去45.6等於（yú）14.4，再用（yòng）14.4除以60，結果等（děng）於（yú）0.24，這就是它的壓縮量（liàng）。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬（wàn）次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短（duǎn），模具壽（shòu）命也就越短（當然彈簧打壞了是可以換的），模具生產（chǎn）一段時間可能彈簧就沒力了，質量差一（yī）點（diǎn）的彈簧還有可能斷在模具裏麵。一般按照30萬次來計算彈（dàn）簧的（de）壓縮量，也就是說模具打30萬（wàn）次彈簧可能就沒（méi）力了（le），當然一般的衝壓模具（jù）壽命都沒那（nà）麽長，也可以按最大壓縮量來計算，按最大壓縮量來計算的話，隻能保證彈簧（huáng）不打爆在模具裏麵。模（mó）具壓得死一點，對（duì）產品平麵度也（yě）有好處（chù）。

具體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次（cì） 30萬次 最大壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色（sè）彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈簧可以壓下去多少），彈簧的（de）最大壓縮量等（děng）於彈簧的自由高（gāo）度乘以彈簧的最大壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那麽它的（de）最大壓縮量為：60*24%約等於14，這根彈簧最大可以壓（yā）下去14個毫米，它的最（zuì）大行程是14個毫米，模具的行程（chéng）必須小於14個毫米，超過14個（gè）毫米，彈簧就可能會（huì）失效、變形，還有可能打斷在模具裏（lǐ）麵，或模具打爆，衝床壓不下去（qù）等。

模具組（zǔ）立（lì）之（zhī）前，也就是裝模之前，必須（xū）先計算一下彈簧的壓縮量是否合適，這樣在試模的時候才不用（yòng）擔心模具會出問題、打爆等。