​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需（xū）要考（kǎo）慮的有以（yǐ）下幾個方麵

 一、  不可抗（kàng）拒因素：

  1.機床（chuáng）本（běn）身的穩定度。

如果不是（shì）新機床或者（zhě）機床進過大量的加（jiā）工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。

造成機床本身誤（wù）差（chà）有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機（jī）與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母（mǔ）磨損。

c.絲杠與螺母之（zhī）間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺（sì）服電機故障。

b.光柵尺內部有汙（wū）垢。

c.伺服放大器（qì）故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略（luè）去不（bú）提。

  2.工件加工後冷卻（què）變形。

這個基本上無法避（bì）免，在加（jiā）工時盡（jìn）量注意冷卻液（yè）的使用，以及在進行在位測量（liàng）時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因（yīn）素：

  1.加工工藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加工（gōng）工藝不合理導致，在保證基本加工工（gōng）藝（如銑削數控加工的“先（xiān）粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用（yòng）中“減少裝夾次數，盡量采用組（zǔ）合夾具”等（děng）基本加工工（gōng）藝細節）的基礎上，盡（jìn）量減少鐵屑對鋁（lǚ）件造成的加（jiā）工誤差，因為鋁（lǚ）件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造（zào）成加工誤差比如（rú），在茄子短视频app下载安装鑫加工（gōng）中心中，打深孔盡量使用G83指令，使（shǐ）鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度（dù）vc、進給量f、切（qiē）削深度ap與刀具補償這方麵實在是不好細說（shuō），用簡單的話來說（shuō），就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分（fèn）發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最（zuì）低。在（zài）數控車床中，還有刀（dāo）頭磨損補償等要（yào）素。

  3.手工編程和自動編程中的數（shù）值計算（suàn）：

在（zài）手工（gōng）編程（chéng）中，計算出現誤差也（yě）是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所以（yǐ），這（zhè）部分隻是（shì）提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是（shì）造成尺寸誤差的因素，所以（yǐ），盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了（le），如果沒有尋邊器，試切吧，這就是（shì）操作經驗了（le）。以上是總結的數（shù）控加工中容（róng）易（yì）使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~