​數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形（xíng）螺紋的方法大體相似（sì），隻是由於牙高較深（shēn），數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在（zài）車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精（jīng）車刀分（fèn）別進行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常采用低速切削（xuē）的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋（wén）時，一般可隻用一把車刀，采用直進法（fǎ）並用少量的左右進給，在（zài）粗車後再修整車刀，進行（háng）精（jīng）加工成形（xíng）。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用（yòng）左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠（chǎng）在保證牙型（xíng）高度（dù）後，再采用精車刀（dāo）采用直進法進行精加工成（chéng）形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方法精車（chē）梯形（xíng）螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯（tī）形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。

采用這種車刀切（qiē）削時，由於（yú）三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀（zhuàng）切屑流出，操作（zuò）很不安全。

為此，可采用數控車床廠螺紋車刀。這（zhè）種螺紋車刀在前麵（miàn）磨（mó）出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩（liǎng）圓弧還使前刀麵呈3。~5。的（de）屋脊狀結構。

這種車刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從（cóng）而減輕了切削振動。數（shù）控車床廠（chǎng）同（tóng）時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點

1)計算牙（yá）槽寬，即（jí）梯形（xíng）螺紋（wén）精車（chē）刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗（cū）車刀刀尖寬度應小於甲，給精車（chē）留（liú）有餘量。

2)計算牙型高度，即牙（yá）型的背吃刀量^，根據（jù）表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達（dá）到需要的背吃刀量，保證螺紋（wén）的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側。

3)精車梯（tī）形螺紋（wén）時，車刀必須始終保持鋒利狀態（tài），切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精（jīng）車（chē）螺紋時，最好采（cǎi）用彈性刀杆，以防止切削（xuē）振動或紮刀現象。

5) 數控車床廠梯形（xíng）內螺紋一般采用（yòng）銅合金以（yǐ）及（jí）鑄鐵（tiě）等脆性金屬，比較容易加工。數控車床（chuáng）廠內梯形螺紋車刀刀杆應在內（nèi）徑受限的（de）條件下，盡量加大截（jié）麵和縮短長度，一般選用整體式高（gāo）速（sù）鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯（tī）形螺紋車好後，應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。。。