​CNC數控編程很容易撞刀與過切的幾種（zhǒng）情況（kuàng）！

1. 安全平麵使用上一平麵

這種情況隻在特定的情況下發生，即你（nǐ）的（de）數控機床走G0的方式（shì）不按照你程式裏麵的方式去（qù）走，而是先按照45度角度移（yí）動，然後在走0度或者90度，如果你的機床不支持使用上一平麵，使用上一（yī）平麵必定撞刀。而且撞了刀你還（hái）不知道怎麽（me）回事 。所以，在你沒摸清（qīng）機床“脾氣”的時候，最好（hǎo）老實點抬到安（ān）全平（píng）麵，因為（wéi）安全平麵嘛，那才是真正的安（ān）全！

2. 參考刀具

使用參考刀具刀路一般比較整潔，會使用的（de），這一功能非常好用，不（bú）會使用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階，比如（rú）因為沒有增加切削層（céng）而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹（āo）槽上一把（bǎ）刀具沒有切到實際能切到的深（shēn）度等等，這些本可以由上一把刀具加工到（dào）位的地方卻由於種種（zhǒng）原因殘留了餘量，第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內的（de），不考慮它們當然就要為考慮（lǜ）不全付（fù）出（chū）代價，就是撞（zhuàng）。。撞。。。

3. cavity開粗時使用跟隨周邊

使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法（fǎ）很好。如果你使用時不使用島（dǎo）清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本（běn），壁清理（wall cleanup）選項下（xià）沒有（yǒu）automatic選項，以後的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留下一大塊大塊（kuài）的殘料（liào），極易（yì）導（dǎo）致撞刀。

4. cavity開粗時part內有封（fēng）閉型腔使用（yòng）跟隨周邊（biān）容易導致微（wēi）量過（guò）切

因為（wéi）使（shǐ）用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封（fēng）閉型（xíng）腔時最外圍的一刀往往時逆銑，我們知道，逆銑時震（zhèn）動很大，刀具會有微量晃動，如（rú）果你加（jiā）工電極開粗留0.1mm，很可能就過了（le），最好使用跟隨零件加工封閉腔體，這是我真（zhēn）誠地建議。

5. 幾何（hé）體有破麵或者情況特殊的麵相（xiàng）交

麵銑操作使用的幾何體（tǐ）有破麵或（huò）者情況特殊的麵相交時，經（jīng）常會出現刀路切（qiē）入（rù）幾何體內部的情況，這（zhè）種情況非常可怕，經常是（shì）同歸與盡（刀具和工件），修改的方（fāng）法通常是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破麵或（huò）者情況特殊（shū）的麵相交，偶（ǒu）爾（ěr）會出現“漏（lòu）刀（dāo）“的情況，即刀具紮入幾何體內，有時候（hòu）是垂直，有時候是螺旋（xuán），也很可怕，好在這種情況（kuàng）不是很多，往往出（chū）現在UG某些不穩定版本。

7. 使用suface驅動不選加工（gōng）幾何（hé）體

使用牛鼻刀經常會在第一刀或（huò）者最後一刀過（guò）切，修改方法為稍微調整驅動麵的起始大小

8. 進（jìn）退刀撞刀或過切

這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定義（yì）的是圓弧進退刀，但在退刀時（shí）遇到幾何體，那麽係統會自動避讓（ràng），會形成一個扭曲的軌跡，如果定義了（le）退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點點。

9. 輔助（zhù）體使用不恰當導致過切

如果（guǒ）你的輔助體（tǐ）大小不能完全包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不是（shì）有過切的情況，比如使用邊界驅動（dòng），邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好是斜麵的一部分，則在邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削

如（rú）果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開始處容易過切。 解決辦法，銑削深度大於刀（dāo）具倒角半徑，或者計（jì）算道路時不（bú）要使用牛鼻（bí）刀（dāo）。