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​CNC數控機床加工鋁料,需注意的問題!

文章出處:行業(yè)動態 責任編輯:東莞市茄子短视频app下载安装鑫五金機械有限公司 發表時間:2025-04-22
  

 

 

 

首先,在鋁料的前提下,需要(yào)考(kǎo)慮的有以下幾個方麵(miàn)

 

一、  不可抗拒因素:

 

  1.機床本身的穩定度。

 

如果不是(shì)新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。

 

造(zào)成機床本身誤(wù)差有以下幾個因素:

 

  (1)機械方麵:

 

a.伺服(fú)電機與絲(sī)杠之間鬆(sōng)動(dòng)。

 

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

 

c.絲(sī)杠(gàng)與螺母(mǔ)之間潤滑(huá)不足。

 

(2)電氣方麵:

 

a.伺服電機故障。

 

b.光柵尺內(nèi)部有汙垢。

 

c.伺服放(fàng)大(dà)器故障。

 

係統參數方麵可進行PMC恢複,所以略去不提。

 

  2.工件加工後冷卻(què)變形。

 

這個基本上無法避免,在加工時盡量注(zhù)意冷卻(què)液(yè)的使用,以及在進行在位測量時,注意冷(lěng)卻後的工件變形。

 

二、可避免因素:

 

  1.加(jiā)工工藝:

 

其實大部分的實際(jì)加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工(gōng)工藝(如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用(yòng)中(zhōng)“減少裝夾次數(shù),盡量(liàng)采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件(jiàn)很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工(gōng)誤差比如,在FANUC或華(huá)中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使(shǐ)鐵屑可以排出(chū)。

 

  2.切削三要素:

 

  切削速度vc、進給(gěi)量f、切削(xuē)深度(dù)ap與刀具補(bǔ)償這方麵實在是不好細說(shuō),用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨(mó)損(sǔn)的前提下,調整參數充分發揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。在數控車床中,還有刀頭磨損補償等(děng)要素。

 

  3.手工編程和自動編程中的(de)數值(zhí)計算(suàn):

 

在手工編程中,計算出現誤差也是常見(jiàn)狀況(kuàng),不過現在大部分生產都是(shì)自動編程,所以,這部分隻是(shì)提個醒,湊個字(zì)數而已。

 

  4. 準確對刀:

 

對刀(dāo)不準確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋(xún)邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器,試切吧,這就是操作經驗了。以上是總結(jié)的數控加工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~

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