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CNC數控加工工(gōng)藝原則

文章出處:公司動態 責任編(biān)輯:東莞(wǎn)市(shì)茄子短视频app下载安装鑫五(wǔ)金機械有限公(gōng)司 發表時間:2017-08-30
  


 

CNC數控加工工藝流程(chéng)

    加工工序規劃是指(zhǐ)整個工藝(yì)過程而言的,不能以某一工序的性質和某一表麵的加(jiā)工來判斷。例(lì)如有些定位基準麵,在(zài)半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有(yǒu)時為了避免尺寸鏈換算(suàn),在精加工階段中,也可以安排某(mǒu)些次要(yào)表麵的半精加工。

 

    當確定了零件表麵的加工方法和加工階段(duàn)後,就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工(gōng)步。

 

1.加工工序劃分的(de)方法

 

    在數控機床上加工的零(líng)件,一般按(àn)工序集中的原則劃分工序,劃分的方法有以下幾種:

 

1)按所使用刀具(jù)劃分

    以同一把刀(dāo)具完成的工藝過程作為一道工序,這種劃分方法適用於工(gōng)件的待加工表麵較多的情形。加工中(zhōng)心常采用這種方法完(wán)成。

 

2)按工件安裝(zhuāng)次數(shù)劃分

    以零件一次裝夾能夠完成的工藝(yì)過程作為一道工序。這(zhè)種方法適合於加工內容不多的零件,在保證零件加工質量的前提下,一次裝夾完成全部的加工內容。

 

3)按粗(cū)精加工劃分

    將粗(cū)加工(gōng)中完成的那一部分工藝過程(chéng)作為一道工序,將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃(huá)分方(fāng)法適用於零件(jiàn)有強度和硬(yìng)度要求,需要進行熱處理(lǐ)或零件精度要求較高,需要(yào)有效去除內應力,以及零件加工後變形較大(dà),需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加(jiā)工(gōng)。

 

4)按加工部位劃分將完成相同(tóng)型麵的(de)那一(yī)部分工藝過程作為一道工序。

    對於加工表麵多而且比較複雜的零件,應合理安排數控加工、熱處理和輔(fǔ)助工序的順序,並解決好(hǎo)工序間的銜接問題。

 

2.加工工序劃分(fèn)的原則 零(líng)件是由多個表麵構(gòu)成的,這些(xiē)表麵有自己的精度要求,各(gè)表麵之間也有相應(yīng)的精度要求。為了達到零件的設計精度要求(qiú),加工順序安(ān)排應遵循一定的原則。

 

1)先粗後精的原則

    各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精(jīng)加工和光整加工的順序進行,目的是逐步提高(gāo)零件(jiàn)加工表麵的精度和表麵質量。如果零件(jiàn)的全部表麵均由數控機床(chuáng)加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行(háng),即粗加(jiā)工全部完成(chéng)後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量,再依次精加工各個表麵,這(zhè)樣可提高生產效率,又可保證零件的(de)加工精度和表麵粗糙度。該方(fāng)法適用於位(wèi)置精度(dù)要(yào)求較高的加工表麵。這並不是絕對的,如對於一些尺寸精(jīng)度要求較高的加工表麵,考慮(lǜ)到零件的剛度(dù)、變形及尺寸精度(dù)等要求,也可以考慮這些加工表麵(miàn)分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵,在粗、精加工工序之間,零件最好擱(gē)置一段時間,使粗加工後的零件(jiàn)表麵應力得到完全釋放,減小零件表麵的應力變形程度(dù),這樣有(yǒu)利於提高零件的加工精度。

 

2)基準麵先(xiān)加工原則

    加工一開始(shǐ),總是把用作精加工基準的表麵加工出來,因為定位基準的表麵精確,裝夾誤差就小,所以任何零件的(de)加(jiā)工過程(chéng),總是先對定位基準麵進行粗加工和(hé)半精加工,必要時(shí)還要(yào)進行(háng)精加工,例如,軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工(gōng)和半精加(jiā)工,再進行(háng)精加工。例如軸類零件總是先(xiān)加工中心孔,再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個,則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的(de)加工。

 

3)先麵後(hòu)孔原則

    對於箱體類、支架類、機體(tǐ)類等零件,平麵(miàn)輪廓尺寸較大,用平麵定位(wèi)比(bǐ)較穩定可靠,故應先(xiān)加(jiā)工平麵(miàn),後加工孔。這樣(yàng),不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵,而且在平整的表麵上加工孔,加(jiā)工變得(dé)容易一些,也有利於提高孔的加工精度(dù)。通常,可按零件的加工部位劃分工序,一般先加工簡單的幾何形狀,後加工複雜的幾何形狀;先加工(gōng)精度(dù)較(jiào)低的部位,後加工精度較高的部位;先加工平麵,後加(jiā)工孔(kǒng)。

 

4)先內後外原(yuán)則

    對於精密套筒,其外圓與孔的同軸度要(yào)求較高,一般采用先孔後外圓的原則,即先以外圓作為定位基準加工(gōng)孔,再以精度較高(gāo)的孔作為定位基準(zhǔn)加工外(wài)圓,這樣可以保證外(wài)圓(yuán)和孔之間具有較高的同軸度要求,而且使用的夾具結構(gòu)也很簡單(dān)。

 

5)減少換刀次數的原則

    在數控加工(gōng)中,應盡可能按刀具進入加工(gōng)位置的順序安排(pái)加(jiā)工(gōng)順(shùn)序.




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