精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法（fǎ）獲得精確鑄件（jiàn）工藝（yì）的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用（yòng）澆（jiāo）注、壓射、吸入或其它澆鑄（zhù）方（fāng）法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具（jù）有（yǒu）一定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包（bāo）括：熔模鑄（zhù）造、陶瓷型鑄造（zào）、金（jīn）屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用（yòng）的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得（dé）型腔（qiāng）；焙燒型殼（ké）以獲得足（zú）夠的強（qiáng）度，及燒（shāo）掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得高精度（dù）的成品。根據（jù）產品需要或進行熱處理與冷加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造（zào）件發展前景預測

目前，中（zhōng）國已經形成了一批在技術和管理上逐步（bù）走上國（guó）際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他（tā）們帶動了行業（yè）的（de）快速（sù）發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中（zhōng）國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業（yè）的（de）發展提（tí）供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內（nèi）市場訂單等（děng）。

2、出口（kǒu）逐年增長經過20餘年的努力，部（bù）分（fèn）企（qǐ）業已能（néng）批量生產有（yǒu）一定精度要（yào）求的機器（qì）零（líng）件和高質量的航空精鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商（shāng）業件的能力（lì），出口量逐年增加（jiā）。隨著全球（qiú）經濟一體化和全球采購的深入，出口（kǒu）還將繼續（xù）高速增長（zhǎng）。據對海關進出（chū）口數據中列為鑄（zhù）製品的商品統計（jì），2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬（wàn）噸，較2011年中國各類鑄件（jiàn）出（chū）口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為（wéi）29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件（jiàn）代替砂鑄（zhù）件、鍛件的市場廣闊精（jīng）密鑄造的優點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件（jiàn），鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並（bìng）能實現少或無切削（xuē）加工（gōng），這是砂鑄和鍛件無法比（bǐ）擬的。隨（suí）著（zhe）對零件要求的提高，將（jiāng）會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件（jiàn）取（qǔ）代（dài）。隨著（zhe）中國精密鑄造件行業產業鏈的不（bú）斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精（jīng）密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄（zhù）造件的產量（liàng）將繼續呈穩（wěn）定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高速發展（zhǎn）使得國內的精鑄市場日益擴大（dà），如汽車產業的（de）高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的（de）快速提升，房屋建築業（yè）的發展使得（dé）建築五金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零（líng）件，原國際市場訂單變（biàn）為國內市場訂單等。下遊需求領域對精（jīng）密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密（mì）鑄造件行業市場規模將繼續呈穩（wěn）定增長態勢。預計到2021年，中國精（jīng）密鑄（zhù）造件行（háng）業市場規（guī）模有望接近2850億元。2016-2021年中國（guó）精密鑄造件行（háng）業（yè）市場規模預（yù）測

三、熔模精鑄（zhù）業必須堅持可持續（xù）發展之（zhī）路

歐（ōu）美等先進國家由於鑄造（zào）成本高和出於環保的要求，已（yǐ）經將汙染大的砂鑄逐漸轉（zhuǎn）移到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對環境的汙（wū）染大（dà），但也存在廢水廢氣的（de）大量排放，因此，中國的精鑄業必須在（zài）環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可（kě）持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的（de）自動化、智能化（huà）和環保化，帶（dài）動工藝的環保化（huà）目前，中國精鑄工藝裝備製造（zào）水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他（tā）後工藝設（shè）備的自動化、智能化水平（píng）與國際水平差（chà）距明顯，同時（shí）包括廠房設施在內，從設計到生產流程的環境保護的手段還難（nán）以消除危害源。這（zhè）在很多不同類型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有（yǒu）毒（dú）有害氣體以及（jí）廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國（guó）家和行業已有了一些標（biāo）準，目前最積極的辦法有兩種：一是在（zài）全行業建（jiàn）立統一的原輔材料、設備、設施、環保（bǎo）規範，作為精鑄企業進入和產業結（jié）構調整的強製性行業法規，並延（yán）伸（shēn）到產業鏈中去（qù）。二（èr）是政府出台強製（zhì）性技術法規及（jí）鼓勵（lì）政策，引導企業積極行動，加大環保化投入和更新改造。對沒有通過環境（jìng）管（guǎn）理（lǐ）體係認證的企業限（xiàn）期整改，取（qǔ）得認證資格，對通過（guò）認證的企業給予適當的財稅政（zhèng）策扶持。

2、改（gǎi）善產品（pǐn）結構，提升產品品質是中國精鑄企業（yè）的共同責任（rèn）中國精鑄行業入世後必須全（quán）麵（miàn）提（tí）升鑄件品質（zhì）、改（gǎi）善產品結（jié）構、增加合金種類。一是通（tōng）過引進和研製合（hé）金純淨化設備、技術，提高冶（yě）金質（zhì）量；二是通過應用凝固（gù）模擬軟件等重視（shì）鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是（shì）嚴格製造過程控製，在製模（mó）、製殼材料和工藝設備上增（zēng）大投入，並致力質量體係（xì）的有效運（yùn）行；四是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄（zhù）件的（de）清（qīng）理設備，加強後（hòu）處理工藝，使（shǐ）鑄件更精密美（měi）觀；五是完善鑄件無（wú）損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產（chǎn）品要做到“三化（huà）”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展（zhǎn）“三化”：即精益化--以（yǐ）消耗最少資源製造增值的（de）產品，甚至將產（chǎn）品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分，開發（fā）新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業戰略發展方向；模塊化（huà）--對已有（yǒu）產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉（zhuǎn）化，進一步提升產（chǎn）品的市場競爭力（lì）。“精”，就是精密、準（zhǔn）確（què）；“優”即無缺陷；“輕”是結構和（hé）材（cái）質的輕量化；“重”是重（chóng）要件；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標（biāo）。

4、引入計算機信（xìn）息管理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上存在問題外，常引起拖（tuō）延（yán）交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下（xià）等各方麵（miàn）問題，引入計算（suàn）機管理和精益思想（xiǎng）有助於企（qǐ）業更好（hǎo）的發揮人（rén）、財、物的效率，從而提高（gāo）鑄件質（zhì）量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的變化（huà）。大力深化計算機在精鑄生產（chǎn）中（zhōng）的（de）應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設（shè）計、製（zhì）造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快（kuài）信息（xī）化建（jiàn）設步伐。

5、努（nǔ）力開拓國（guó）際市場由（yóu）於（yú）勞動力資源的（de）緊缺和環保的變化（huà），發達國家的（de）鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目（mù）前的情況看，外資企業（yè）的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直接（jiē）訂（dìng）單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就（jiù）沒有實（shí）質（zhì）性突（tū）破，也未（wèi）做大。因此（cǐ），在開（kāi）拓國際（jì）市場上要做到“三個有必（bì）要（yào）”：一是，有必要利用好（hǎo）國際（jì）媒體宣傳自己、了解別人；二（èr）是，有必要走出國門（mén）參加展覽，發展更多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信”的（de）觀念和客戶（hù）一起發展和擴大業務。在開（kāi）拓國際市場（chǎng）中，中國（guó）的精鑄行業首先要加強團結、互通信（xìn）息、規範行為；二是要選好企（qǐ）業產品定（dìng）位和發展定（dìng）位，不要盲目跟（gēn）風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整個精鑄產業鏈向著有序（xù）的方向發展，從總體上（shàng）提升中國精鑄業水平（píng），實現可持續發展。