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今天小編為大家分享一篇(piān)螺絲的製作工(gōng)藝流程介(jiè)紹,螺絲作為日常生活中(zhōng)必不可少的零件之(zhī)一,是如何製作的呢?下麵一起來學習一下。
螺絲的有(yǒu)關術(shù)語
1.螺絲、螺(luó)母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區別:
標準說法是沒有螺絲和(hé)螺帽的。
螺絲是俗稱(chēng),帶有(yǒu)外螺紋的(de)都可稱"螺絲"。
螺母外形通常為六角形,內孔為內螺紋,用來與(yǔ)螺栓配(pèi)合(hé),把緊相關件。
螺帽是俗稱,標準應稱"螺母"。
螺栓的(de)頭部一般(bān)為六角(jiǎo)形,杆部帶有(yǒu)外螺紋。
螺釘較小,頭部有平頭(tóu)、十字頭等,杆部帶有外螺紋。
螺柱實際應叫“雙頭(tóu)螺柱”,兩頭均有外螺(luó)紋,中間一般(bān)是光杆。螺紋長的一端用(yòng)來與深(shēn)孔連接,短的一段與螺母連接。
2.常見的英文(wén)表(biǎo)示:
Screw / Bolt / Fastener
(螺絲/螺釘) (螺栓) (緊固件)
3.螺紋(wén)的定義:
螺紋是一種在固體外表麵或(huò)內表(biǎo)麵上(shàng),有均勻螺旋(xuán)線凸起的形狀 。
螺紋(wén)作用
1.緊固(gù)和連接(jiē)作用:適用於現階段大部分螺絲產品。
2.傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千(qiān)分尺(chǐ)。
3.密封作用(yòng):如管道的連接密封。
螺紋(wén)的發展(zhǎn)史
機牙螺紋:裝配時先在(zài)裝配物上(shàng)鑽孔攻牙,所攻內(nèi)牙與(yǔ)螺絲的外牙規格一致,使用(yòng)較小力(lì)矩裝配。
自攻螺紋: 裝配時先在裝配物上鑽(zuàn)孔,不需攻內牙,使用較大力矩裝配。
自鑽螺紋: 直接在裝配物上使用,螺絲鑽孔攻牙一次成型。
螺絲的加工(gōng)方式
1.車削加工(Turning)
通過去除材料的方法使材料(liào)達到預想之(zhī)形狀
優點:加工精度高,無模具限製
不足(zú):生產(chǎn)成本高,加工速度慢(màn)
2.鍛造加工(Forging)
通(tōng)過外(wài)力擠壓材料使(shǐ)之發生變形以達到預(yù)想之形(xíng)狀
優點:生產速度快,成本低,適合(hé)大(dà)批量生產
不足:成形(xíng)受(shòu)模具限製,複雜產品的模具費用高(gāo)
3.冷鐓(duì):是在金屬(shǔ)線材不加熱的狀態下,使用模具(jù)借助外力對(duì)其擠壓變形的過程(chéng),冷鐓(duì)工(gōng)藝隻是鍛造工藝的一種。
螺絲基本構型介紹
要(yào)了解螺絲(sī)螺(luó)栓,先要知道他們的類型、特征及功能(néng):
A:驅動係統
B:頭部
C:牙型部結合部(bù)
D:導入及攻入部
盤元工序
指原材料製造(zào)廠商(shāng)購入的原始盤條,一個盤(pán)元主要包括以下參數:A、廠牌(pái)B、品名C、規格D、材質E、爐號(hào)或批號F、數量或重量。
碳鋼盤元的主要化學成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越(yuè)低越好。
抽線工序
為了達到我(wǒ)們需要的線材(cái)直徑(如至(zhì)3.5mm抽線)。
冷鐓(打頭)工序(xù)
通(tōng)過模(mó)具之間的相互作用,使(shǐ)之成型,先將線材(cái)切斷,鐓成螺絲坯(pī)件,形成頭部,十字槽(或其它(tā)頭型) 螺紋坯徑及杆長,頭下圓角等(děng)。
說明:可根據客戶的需求進行設計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十(shí)字槽,一字槽,梅花槽(cáo),內六角槽等。
搓牙工序
將冷鐓好的坯件搓(cuō)出螺紋,通過活動牙(yá)板與固定牙板的相(xiàng)互作(zuò)用,使之牙紋成型。
熱(rè)處理工序
1.目(mù)的:
為使螺絲在冷鐓加工後(hòu)得到(dào)更高的硬度和強度。
2.作用:
實(shí)現對金屬的自攻鎖付,提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分(fèn)類:
A.退火:(700℃x 4hr):拉長組織——正多邊形化。
冷加工組織形態
B.滲碳(tàn)熱(rè)處理(向金(jīn)屬件中添加碳元素(sù),以提高其表麵硬度,針對(duì)含碳(tàn)量低的金屬材料) 。
C.調質(zhì)熱處理(不向金屬中添加元素(sù),以溫度的變化來改變金(jīn)屬內部結(jié)構(gòu),以得到更好的機械性能)。
電鍍工序
電鍍後的產品表麵可以呈現所(suǒ)需(xū)的顏色(sè)效果與表麵抗氧化(huà)鍍層效果。