五金衝壓工（gōng）藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件（jiàn）已（yǐ）經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金（jīn）衝（chōng）壓工藝技術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板料（liào）、模具、設備（bèi）和衝壓油這幾（jǐ）點主要給大家（jiā）介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材（cái）料中化（huà）學元素的含量，判定材料晶（jīng）粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物（wù）的級別，檢查材（cái）料（liào）縮孔、疏鬆（sōng）等缺陷。

2、材料檢查

衝壓（yā）件材料主要是熱軋（zhá）或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原（yuán）材料（liào）應有質量證明書，它（tā）保證材料符合規（guī）定的技術要求。當無質量證明（míng）書或因其他（tā）原因，五（wǔ）金衝壓件廠可按需（xū）要選擇原材（cái）料進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進（jìn）行彎曲試（shì）驗（yàn）、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能（néng）試（shì）驗方法，可按（àn）薄鋼板成形性能和試（shì）驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金（jīn）衝壓件的硬度檢測采（cǎi）用洛氏硬度計。小型（xíng）具（jù）有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測（cè）試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五（wǔ）金衝（chōng）壓件的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）在設計零件的結構形狀時，采用（yòng）結構簡單合（hé）理（lǐ）的表麵及其組合，同時（shí）還應當盡量使加工表麵數目（mù）最少和加（jiā）工麵積最小（xiǎo）。

2、選擇合理機（jī）械製造中毛坯製備的方（fāng）法，可直接利用型（xíng）材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓（yā）和焊接等。毛坯的（de）選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件有關，一般（bān）取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比小、板厚（hòu）方向（xiàng）性係（xì）數（shù）大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈（qū）服強度與（yǔ）彈性（xìng）模量的比值小。分（fèn）離（lí）工（gōng）序並不需要材料有很好的塑性，但具有（yǒu）一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適（shì）當的製（zhì）造精度及表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度（dù）較（jiào）高（gāo）的情況下，這（zhè）種（zhǒng）增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零（líng）件的（de）表麵（miàn）粗糙（cāo）度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽（guī）鋼板是比較容易（yì）衝切的材料，一般為了工件（jiàn）成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工（gōng）藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅（xīn）鋼板（bǎn）就是表麵（miàn）有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓（yā）油時應注意氯型衝壓油（yóu）可能發生白鏽的（de）問題（tí）。

4、銅、鋁（lǚ）合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓（yā）油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝（chōng）壓油，避免（miǎn）使用含有氯型添（tiān）加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是（shì）容易產（chǎn）生加工硬（yìng）化的材料，要求使用油（yóu）膜強度高、抗燒（shāo）結（jié）性好（hǎo）的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添（tiān）加（jiā）劑的衝壓油，在保證極壓加工性（xìng）能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題（tí）。

五金（jīn）衝壓工藝技（jì）術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較（jiào）為複雜，為保證五金衝（chōng）壓（yā）件產品性能能（néng）夠滿足使用要求，就需要遵循相（xiàng）應的工藝要求（qiú），確保生產可行性。