金屬類材質在現有(yǒu)的各類產品上運用越來越多,因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值,而在眾多金屬類(lèi)材質中,鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處(chù)理手(shǒu)段(duàn)豐富(fù)等優勢(shì)被各個廠(chǎng)家采用,鋁(lǚ)型材表麵處理主(zhǔ)要分為:噴砂(形成啞光珍(zhēn)珠銀麵(miàn))、拋光(形成鏡麵)、拉絲(形(xíng)成類似緞麵效果)、電鍍(覆蓋一層(céng)其他金屬)、噴塗(覆蓋(gài)其他非金屬塗層)
下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。
1.噴沙(噴丸)
利用高速砂流(liú)的(de)衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵(miàn)處理能夠使工件的表麵獲得一(yī)定的清潔度和不同的(de)粗糙度,使工件表麵(miàn)的機械性能得到改善(shàn),因(yīn)此(cǐ)提高了工件的抗(kàng)疲勞性,增加(jiā)了它和塗(tú)層之間的附(fù)著力,延長了(le)塗膜的耐(nài)久性,也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到,以及被現有(yǒu)的電視機麵殼或中框也越來越(yuè)多采用。
2.拋光
利用機械、化學或電化學的方法,使工件表麵粗糙度降低,以獲得光亮、平整表麵的加工方(fāng)法。拋光工藝主要分為:機械(xiè)拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果(guǒ),給人以高檔(dàng)簡約、時尚未來的(de)感覺(jiào)(當然易留下指紋還要多加嗬護)。
3.拉絲(sī)
金屬(shǔ)拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲(sī)可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝,可以清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光(guāng)中泛出細密的發絲光澤,產品兼備時尚和科技感。
4.高光切割(gē)
采用(yòng)精雕機將鑽石刀加固在(zài)高速(sù)旋轉(一(yī)般轉速為20000轉/分)的精(jīng)雕機主軸(zhóu)上去切削零件,在產品表麵(miàn)產生局部的高亮區(qū)域。切削高光的(de)亮度受銑削鑽(zuàn)頭速度的影響,鑽頭速度越(yuè)快切削的高光越亮,反(fǎn)之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削(xuē)在手機的運用中特別多,近(jìn)年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝,加之陽極氧(yǎng)化及拉絲工藝使得(dé)電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。
5.陽極氧(yǎng)化
陽極氧化是指金屬(shǔ)或合(hé)金的電化(huà)學氧化,鋁及其合金在相應的電解(jiě)液和特定的工藝(yì)條件下,由於(yú)外加電流(liú)的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷,更能延長(zhǎng)鋁(lǚ)的(de)使用壽命並增強美觀度,已成為鋁表麵(miàn)處理不可缺少的一環,是目前應用最廣且非常成功的工藝。
6.雙色陽極氧化
雙色陽極氧化是指在一(yī)個產品上進行陽極氧化並賦予特定(dìng)區域不同的(de)顏色(sè)。雙色陽極(jí)氧化因為工藝複雜,成本(běn)較高;但通(tōng)過雙色(sè)之間的對比,更能體現出(chū)產品的高端、獨特外觀。