​五金衝壓（yā）模具的凸凹模的（de）計算和設計

凸模和凹模的設計（jì）

1 凹模的設計

1.1凹模刃口結構形式

因為刃口強度（dù）較高，修磨後刃口尺寸不（bú）變，凹模內易（yì）積聚廢料或衝裁件，尤其間隙小時刃口直壁部分磨損較快，且刃口直壁下麵的擴大（dà）部分可使凹模加工簡單，用於（yú）精度（dù）要求較高的中小型零（líng）件，選直筒形刃口。

直刃壁高度h根據衝裁的板料的厚度t和模具壽命而定，由於t=1.0mmt在0.5-5mm之（zhī）間時，h=5mm。

1.2凹模外形尺寸的（de）確定

凹模厚度H的確定：H=Kb     （H≥15）

   式中：b—衝裁件（jiàn）的相當大外形尺寸

         K—係數（板料厚度的影響）

查資料《冷（lěng）衝壓工（gōng）藝與模具設計》中表7.6，k=0.35

表7.6係數（shù）k值

圖片（piàn）.jpg

即H=0.35×20=7（mm）

查資料《衝壓模具設計與製造實訓教程》中表6-2                       取H=25mm

凹模壁厚〔C≧（30-40）mm〕查（chá）表6-9，取c=50mm

凹模長度L的確定

L可按下式計算：L=b+2c

衝裁件b=20mm  c=50mm

即L=20+2×50=120mm

凹模寬（kuān）度（dù）B的確定：B=工件寬+2c

即B=21.5+2×50+20=141.5mm

可確定凹模外形尺寸為160×125×25（mm）

2 凸凹模長度的設計

本模具為複合（hé）衝裁模，除衝孔。除衝孔（kǒng）凸模（mó）和落料凹（āo）模外還有凸凹模。料厚t=1.2mm，則（zé）凸凹模（mó）的相當小壁厚m=1.5t=1.5×1.2 mm =1.8 mm

該凸凹模為圓筒形（xíng），經計算四周相當小壁厚大於凸（tū）凹模的相當小壁厚為（20-10.5）÷2=4.75 mm，即凸凹模實際相當小壁厚大於1.8 mm，且符合強度要求。

.3 凸模的設計

.3.1 凸模的結構形式

凸模結構為（wéi）直通式凸模，其工作部分和固定部分的形狀與尺寸相同，可采（cǎi）用成形磨削或線切割加工，加工方便，其結構如下圖（tú）：

五金模具凸模設（shè）計.jpg

查資料（liào）《冷衝模設計指導》表4-27得（dé）知（zhī）：

 D1=17   L=40-55  h=3    D=14

3.2凸模長度.

凸模長度一般根據模具結構需（xū）要而定.

          L=H1+H2+Y

          H1—凸模固定板（bǎn）的（de）厚度（dù）

          H2—卸料板（bǎn）的厚度

          Y—附加長度，包括凸模刃口的修磨（mó）量，凸模進入凹模的深度取（0.5-1）mm，凸模固定卸（xiè）料板的安全距離A取（15-20）mm。

查資料《冷（lěng）衝（chōng）模設計指導》表4-2得知：

          H1=15mm     H2=25mm    Y=2mm

          則L=15+25+2=42mm.