​五金模具加（jiā）工的工藝流程（chéng）應該注意哪（nǎ）些？

五金模具（jù）加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也（yě）在日益增大，不管是在加工技（jì）術上，還是（shì）加工質量上都（dōu）在不斷的提（tí）高和創新。在（zài）這（zhè）競爭激（jī）烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安（ān）排

1

底（dǐ）麵（miàn）加工，加（jiā）工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型（xíng）麵粗加工（gōng），非安裝非工作（zuò）平麵加工（包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平（píng）麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半（bàn）精加工2D、3D型（xíng）麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及（jí）接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵（miàn）、彈簧安裝麵及（jí）接觸麵、各類行程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠（kào）背麵），半精加工各類導向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工（gōng）鑲作工序；

8

精加工前，工藝（yì）基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向（xiàng）麵及導向孔；

10

檢驗複查五金模具加工精度。

注意事項

1

工藝（yì）編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數（shù）值化表達；

2

加（jiā）工重（chóng）點難點處，工藝要特別強調（diào）；

3

需要組（zǔ）合加工處，工藝表達清（qīng）楚；

4

鑲塊（kuài）需單獨加工時，注意加工精度的工藝（yì）要求注明；

5

組合（hé）加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準（zhǔn）要求；

6

模具加工中彈（dàn）簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。