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​數控車床多把刀具(jù)加工螺紋的對刀方法

把粗加(jiā)工刀具(T0X00)用手搖脈衝發生器先對切削加工後的外圓D。用手(shǒu)搖脈衝發生器(qì)在Z軸正方向(xiàng)搖出工件,輸入D值(此把刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的具體數據。用手搖脈衝發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數據上向負(fù)方向進給1~2mm。同樣用手搖脈衝發生器在Z軸(zhóu)負方向(xiàng)進給,...
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​走心機與走(zǒu)刀機的區別

走心機與走刀機最主要的區別是:走心機的材(cái)料(liào)在動(dòng),走刀機是刀在動(dòng)在, 走心機國內以前的老叫法(fǎ)應該是縱切(qiē)車床。主要用於捧料小零件(jiàn),大批量加工。一般是送料機將棒(bàng)料從主(zhǔ)軸通孔穿過,彈簧夾頭自動夾(jiá)緊。如果(guǒ)零件懸(xuán)伸長就需(xū)要配(pèi)頂尖。如果要尾(wěi)部需要加工的話,就要配第...
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​數控車床螺紋切削(xuē)加工

在目前的數控車床中,螺(luó)紋切削一般有兩種加工方法:G32直(zhí)進式切削(xuē)方法和(hé)G76斜進式(shì)切削方法,由於切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操縱使用上要仔(zǎi)細分析,爭取加工出精度高的零件。
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​數控車床車削梯形(xíng)螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺(luó)紋的方法大體相似,隻是(shì)由於(yú)牙高較深,數控車床廠螺紋車刀的(de)徑向切削力較大,所以,在車削螺距較大的梯形螺紋(wén)時t多采用粗車刀和精(jīng)車刀分別進行粗加工和(hé)精加工。
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​數(shù)控車床角度螺紋(wén)怎麽車?

1)螺紋(wén)大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母(mǔ)的(de)配合它存在有下(xià)偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級(jí)精度要求。螺(luó)紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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​數(shù)控車床車普通螺紋!?

考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/d-0.1P,即螺紋(wén)大徑減0.1螺距,一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
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​數控(kòng)卷板機工作原理

卷板機上輥在兩下輥(gǔn)中(zhōng)央對稱位置通過液壓缸內的液壓(yā)油作用於活塞作垂直升降運動,通過主減速機(jī)的(de)末級齒輪(lún)帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動,為(wéi)卷製板材提(tí)供扭矩。卷板機(jī)規格平整(zhěng)的塑性金屬板通過(guò)卷(juàn)板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間,借助上(shàng)輥的(de)下壓及下輥的旋(xuán)轉運動,使金...
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​CNC數控(kòng)原理及操作

本章(zhāng)所述的數(shù)控技術,是指應用於機(jī)床的數控技術,它反映了(le)當代數控技術發展的現(xiàn)狀、趨向及包括的主要內容,由於篇幅所限,本章將不包羅數控技術全(quán)部內容,而僅限於:
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​數控機床的組(zǔ)成和工(gōng)作原理

數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自(zì)動加工零件的工作指令。在對加(jiā)工零件進行工藝分析的(de)基礎上,確定零(líng)件坐標係在機床坐標係上的相對位置,即零件在機床上的安裝位置;刀具與零件相(xiàng)對運動的尺寸參數(shù);零件加工的工藝(yì)路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零(líng)件的所(suǒ)有運動、尺寸(cùn)、工...
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​數(shù)控車床(chuáng)刀(dāo)架常見問題以及處(chù)理辦法

①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不斷(duàn),在體(tǐ)係上(shàng)輸入指令滾動該刀位,用萬用表量該(gāi)刀位(wèi)信號觸點對 24V觸點是不是有電壓改變,若無改變,可判定為該位刀霍爾元件損壞,替換發信盤或霍爾元件
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